top of page
caldor-heat.png

Structură: componente ale elementelor de încălzire tubulare

Tubular heating element picture.jpg
Tubular_edited.png

Clase termice constructive Caldor Heat

Obiectivul claselor termice constructive Caldor Heat este de a defini o construcție standard a elementelor de încălzire, în funcție de materialul mantalei, temperatura maximă admisă și tipul de etanșare. Aceste trei caracteristici – și în special materialul mantalei – trebuie întotdeauna alese ținând cont de mediul în care elementul urmează să funcționeze.

Materiale pentru manta (SHEATH MATERIALS)

  • AISI 304L: Oțel inoxidabil austenitic. Prezintă o bună capacitate de sudare și rezistență la coroziune la temperatura camerei. Dacă este menținut o perioadă în intervalul critic de temperatură 450–850ºC, poate apărea precipitarea carburii de crom și, implicit, fenomenul de coroziune intergranulară.

  • AISI 321: Conține un adaos specific de titan care previne formarea carburii de crom și fenomenul de coroziune intergranulară. Recomandat pentru utilizare pe perioade lungi la temperaturi critice, cu rezistență bună la formarea reziduurilor până la 800ºC.

  • AISI 316L: Oțel inoxidabil cu 2–3% molibden, rezistență mai mare la coroziune prin picurare și performanță superioară la coroziune sub tensiune. Conținut de carbon <0,03%, ceea ce îngreunează formarea carburii de crom și mărește rezistența la coroziune intergranulară.

  • AISI 316T: Variantă stabilizată cu titan a AISI 316, ce oferă o protecție suplimentară împotriva coroziunii intergranulare și o durată de viață crescută în aplicații critice.

  • AISI 329: Oțel inoxidabil duplex cu conținut ridicat de crom (aprox. 25%) și molibden, combină rezistența mecanică mare cu rezistența excelentă la coroziune, în special în medii marine și medii agresive.

  • INCOLOY® 800: Oțel refractar cu conținut ridicat de nichel și crom. Rezistență foarte bună la formarea reziduurilor până la 1100ºC și rezistență ridicată la coroziune la temperaturi înalte.

  • INCOLOY® 825: Aliaj nichel-fier-crom cu adaos de molibden și cupru. Rezistență excelentă la acizi reducători și oxidanți, la coroziune prin picurare și la coroziune interstițială.

  • INCOLOY® 900: Aliaj special de nichel-fier-crom, optimizat pentru temperaturi extrem de ridicate. Oferă rezistență excelentă la fluaj și la oxidare până la cca. 1150ºC, fiind utilizat frecvent în aplicații industriale critice.

  • CUPRU (SF-Cu DIN 1787): Metal semiprețios, cu rezistență naturală ridicată la coroziunea produsă de apă. Recomandat pentru aplicații de joasă temperatură (încălzitoare de apă).

  • TITAN: Element metalic cu structură hexagonală compactă. Este dur, refractar și bun conductor de electricitate și căldură. Prezintă rezistență ridicată la coroziune, datorită fenomenului de pasivare (formarea unui strat protector de oxid).

Asigurarea calității

Caldor Heat, în procesul de fabricație al elementelor de încălzire produse în România, asigură menținerea standardelor de proiectare aplicate. Pentru produsele standardizate, se efectuează în mod sistematic următoarele controale:

Elemente Clasa I

  • Putere: +5% / -10%

  • Rezistență dielectrică: 1250 V – 1 min

  • Curent de scurgere: 0,75 mA / kW (max. 5 mA)

  • Dimensiuni: Conform general IT15

Elemente Clasa II

  • Putere: +5% / -10%

  • Rezistență dielectrică:

    • 500 V – 1 min în cazul unei izolații de bază utilizată normal cu tensiune foarte joasă de siguranță

    • 1000 V – 1 min pentru orice izolație de bază

    • 2750 V – 1 min pentru o izolație suplimentară

    • 3750 V – 1 min pentru o izolație consolidată

  • Curent de scurgere: 0,25 mA

  • Dimensiuni: Conform general IT15

Pentru produsele realizate la comandă, parametrii de control sunt personalizați încă din faza de proiectare, în funcție de necesitățile fiecărui caz.

În conformitate cu aceste capitole, măsurile cerute de standarde sunt realizate la temperatura maximă admisă pentru fiecare produs. Trebuie avut în vedere că, dacă nu se asigură o evacuare suficientă a căldurii generate de element, temperatura maximă admisă poate fi depășită, ceea ce ar putea conduce la topirea sau deteriorarea acestuia.

​

Pentru a garanta conformitatea cu normele CE, după montarea rezistenței în echipamentul final, este necesar să se verifice temperaturile de etanșare și manta în toate situațiile posibile – atât în funcționare normală, cât și în condiții anormale sau de supraîncălzire – și să se confirme că acestea rămân în limitele de utilizare specificate.

​

Se recomandă în mod special verificarea funcționării fără sarcină (fără produs de încălzit), de exemplu fără ventilație sau fără imersie în apă, în funcție de aplicație. Este necesar ca producătorul echipamentului final să adopte măsurile corespunzătoare pentru a evita funcționarea rezistențelor în astfel de condiții și să informeze utilizatorul asupra precauțiilor de utilizare.

Declarație de Conformitate CE

Caldor Heat declară că toate produsele descrise în acest catalog sunt fabricate în România și respectă cerințele Directivei Comunității privind Joasă Tensiune 2014/35/UE și ale Directivei privind Compatibilitatea Electromagnetică 2014/30/UE.
Din acest motiv, standardele CE acceptate sunt aplicate în proiectarea și fabricarea produselor noastre, cu accent pe:

  • UNE-EN 60.335 – Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similar – Cerințe generale

  • UNE-EN 60.335-2-9 – Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similar – Cerințe particulare pentru prăjitoare, grătare, boilere și aparate similare

  • UNE-EN 60.335-2-15 – Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similar – Cerințe particulare pentru aparate destinate încălzirii lichidelor

  • UNE-EN 60.335-2-30 – Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similar – Cerințe particulare pentru radiatoare și încălzitoare de cameră

  • UNE-EN 60.335-2-73 – Siguranța aparatelor electrice de uz casnic și similar – Cerințe particulare pentru rezistențe fixe de imersie

  • UNE-EN 60.519 – Siguranța instalațiilor electrotermice

  • EN 60.529 – Grade de protecție oferite de carcase (Cod IP)

Pentru produsele sale destinate să facă parte din echipamente finale, Caldor Heat se asigură de respectarea punctelor esențiale prevăzute de standardele aplicabile.
Responsabilitatea constructorului de echipamente finale este de a adopta măsurile necesare pentru îndeplinirea integrală a standardelor în vigoare.

(1) Se face referire în principal la toleranțele de putere și intensitate, curenți de scurgere, rezistența dielectrică, șuruburi și conexiuni, trasee de evacuare, distanțe în aer și distanțe prin izolație.

⚠️ Elementele de încălzire marcate cu simbolul alăturat sunt considerate componente ale unui aparat final care, prin ele însele, nu pot garanta protecția împotriva șocului electric în părțile metalice accesibile.
Este responsabilitatea constructorului echipamentului final să adopte măsurile de protecție și/sau dispozitivele de împământare în conformitate cu standardele în vigoare.

1. Mantaua tubulară

4. Etanșare

  • Materiale disponibile:

    • Oțel inoxidabil (AISI 304, 316L, 321, 310)

    • Incoloy 800 / 825

    • Titan (pentru medii chimice agresive)

    • Cupru (pentru aplicații la temperatură joasă, încălzire apă)

    • Oțel carbon (pentru ulei, băi industriale)

  • Opțiuni:

    • Diametre diferite (Ø3 mm până la Ø20 mm)

    • Lungimi standard sau personalizate

    • Finisaj șlefuit sau sablat

    • Versiuni rezistente la presiune ridicată

Protejează împotriva pătrunderii umidității, prafului și contaminanților.

  • Opțiuni:

    • Etanșare ermetică

    • Etanșare ermetică suplimentară

    • Etanșare ermetică pentru temperaturi înalte

    • Etanșare poroasă

    • Etanșare poroasă pentru temperaturi înalte

    • Etanșare cu rășină epoxidică (cost redus, utilizare standard)

    • Etanșare cu rășină siliconică (flexibilă, rezistentă la umiditate)

    • Etanșare ceramică (stabilitate la temperaturi > 1000°C)

5. Terminal intern

2. Bobină rezistivă

  • Materiale:

    • Oțel nichelat

    • Oțel inoxidabil AISI 303 / 304 / 316

    • Cupru pentru aplicații la temperatură joasă și încălzire apă

  • Opțiuni:

    • Zone reci scurte, medii sau lungi

    • Tip sudat sau sertizat

  • Materiale:

    • Nichel-Crom (NiCr 80/20, NiCr 60/15)

    • FeCrAl (Kanthal A1, APM) pentru temperaturi ridicate

  • Opțiuni:

    • Bobină simplă, dublă sau triplă

    • Pas de înfășurare personalizat pentru densități de putere specifice

    • Încălzire uniformă sau pe zone (zone reci la capete)

6. Terminal de conexiune

  • Opțiuni:

    • Șurub filetat standard (M3, M4, M6)

    • Conexiune tip Fast-on (4.8 mm, 6.3 mm)

    • Conductori cu izolație din fibră de sticlă

    • Conductori cu izolație siliconică pentru temperaturi ridicate

    • Conexiune cu cap ceramic

    • Tip cu șurub sau clemă

3. Izolație granulară (MgO)

  • Standard: oxid de magneziu (MgO) electrofuzionat

  • Opțiuni:

    • MgO de puritate înaltă pentru rezistență dielectrică superioară

    • MgO compactat pentru conductivitate termică ridicată

    • Variante speciale pentru medii cu umiditate ridicată

  • Beneficii:

    • Asigură rezistență dielectrică corectă

    • Transfer eficient al căldurii către manta

7. Terminal de izolație

  • Opțiuni:

    • Bucșe ceramice

    • Bucșe termoplastice

    • Izolație PTFE pentru rezistență dielectrică ridicată

    • Manșoane izolatoare personalizate

Screenshot 2024-10-18 141035.png
Screenshot 2024-11-11 155336.png
Screenshot 2024-11-11 155119.png
Boiler-tubulara1 copy.jpg
bottom of page